Tren perkembangan die casting aluminium

Tren perkembangan die-casting aluminium terutama mencakup aspek-aspek berikut:

Inovasi teknologi dan produksi otomatis: Dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak perusahaan die-casting dalam negeri mulai memperkenalkan peralatan produksi otomatis yang canggih dan meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi, berupaya mencapai terobosan dalam presisi produk, kinerja material, efisiensi produksi, dll. Misalnya, penerapan teknologi pengecoran bertekanan tinggi meningkatkan kepadatan dan kekuatan produk, dan banyak digunakan dalam industri seperti mobil dan penerbangan yang memiliki persyaratan kinerja produk yang tinggi. Selain itu, penerapan teknologi digital dan informasi dalam produksi die-casting juga semakin luas. Misalnya, integrasi teknologi seperti sistem kendali otomatis, Internet of Things, dan komputasi awan tidak hanya meningkatkan pengendalian proses produksi, namun juga sangat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
‌Peningkatan persyaratan perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Dengan terus meningkatnya persyaratan negara untuk perlindungan lingkungan dan penghematan energi, perusahaan die-casting secara bertahap menyadari pentingnya manufaktur ramah lingkungan. Penggunaan material pengecoran yang ramah lingkungan dan penerapan energi bersih lambat laun menjadi tren utama dalam perkembangan industri. Misalnya, die-casting paduan aluminium banyak digunakan di bidang kendaraan energi baru karena kepadatannya yang rendah, konduktivitas termal yang baik, dan ketahanan terhadap korosi yang kuat, yang membantu meningkatkan kinerja kendaraan serta mengurangi konsumsi energi dan emisi.

‌Perubahan permintaan pasar‌: Dengan diversifikasi permintaan pasar, terutama perkembangan pesat di bidang elektronik konsumen, kendaraan energi baru, dan perangkat keras pintar, permintaan produk industri die-casting juga berkembang ke arah presisi tinggi, batch kecil, dan berbagai varietas. Metode produksi tradisional berskala besar dan massal secara bertahap digantikan oleh model produksi yang lebih fleksibel. Khususnya di industri otomotif, semakin banyak perusahaan mobil yang memerlukan standar presisi dan kualitas suku cadang yang lebih tinggi. Perusahaan die-casting perlu menyediakan produk yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan memastikan konsistensi dan stabilitas produk. ‌Integrasi dan konsentrasi industri‌: Dengan semakin ketatnya persaingan pasar, konsentrasi industri die-casting dalam negeri secara bertahap meningkat. Kapasitas produksi dan tingkat teknis usaha kecil dan menengah relatif lemah, dan sulit memenuhi kebutuhan pasar yang semakin ketat. Oleh karena itu, tren integrasi dalam industri menjadi semakin nyata. Melalui penelitian dan pengembangan berkelanjutan serta produksi ramping, beberapa perusahaan terus memperluas skala produksinya dan meningkatkan tingkat teknisnya ke tingkat terdepan di dalam negeri dan bahkan dunia; perusahaan lain secara bertahap tersingkir karena tingkat proses yang terbelakang dan kapasitas produksi yang rendah. ‌Perkembangan teknologi die-casting terintegrasi‌: Munculnya teknologi die-casting terintegrasi telah membawa perubahan revolusioner pada industri. Teknologi yang dipimpin oleh Tesla ini mengintegrasikan banyak bagian ke dalam cetakan terintegrasi melalui peralatan die-casting bertonase besar, yang tidak hanya sangat mengurangi biaya produksi dan berat, tetapi juga meningkatkan keamanan dan daya tahan bodi mobil. Selain itu, tren integrasi sistem penggerak listrik energi baru dari "three-in-one" menjadi "multi-in-one" juga mendorong pengembangan integrasi shell.