Proses produksi utama die casting aluminium
Nov 20, 2024
Proses produksi utama die casting aluminium meliputi langkah-langkah berikut:
Desain cetakan: Pertama, desain cetakan sesuai dengan kebutuhan produk. Desain cetakan harus memastikan bahwa bentuk dan ukuran pengecoran memenuhi standar industri, dan desain harus lengkap serta strukturnya harus sederhana untuk memastikan keakuratan pengecoran.
Pembuatan cetakan: Setelah desain cetakan selesai, dilakukan pembuatan cetakan sesuai gambar desain. Proses pembuatan cetakan memerlukan persyaratan proses yang ketat untuk memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan.
Lengkapi cetakan dan sesuaikan parameternya: Pasang cetakan yang telah disiapkan pada peralatan pengecoran tertentu, dan sesuaikan parameter peralatan untuk memastikan keakuratan bagian paduan aluminium selama proses pengecoran.
Persiapan bahan paduan aluminium: Siapkan bahan paduan aluminium yang memenuhi persyaratan, yang umum digunakan adalah ADC12, A380, dll.
Injeksi cairan aluminium: Lelehkan terlebih dahulu bahan paduan aluminium dan masukkan ke dalam cetakan. Sebelum injeksi, pengukuran yang tepat dan kontrol suhu serta langkah-langkah lain diperlukan untuk memastikan kualitas pengecoran.
Pendinginan cetakan: Cairan aluminium dalam cetakan didinginkan dengan cepat dan dibentuk dalam waktu singkat. Waktu dan suhu pendinginan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas benda kerja.
Demolding bagian paduan aluminium: Setelah cetakan didinginkan, cetakan dibuka dan bagian paduan aluminium die-cast dikeluarkan dari cetakan.
Perawatan permukaan: Setelah bagian paduan aluminium dikeluarkan, serangkaian perawatan permukaan seperti pemangkasan, penyelesaian akhir, pengecatan atau penyemprotan diperlukan untuk memenuhi persyaratan penampilan dan kualitas permukaan bagian tersebut.
Inspeksi: Die casting paduan aluminium diperiksa, termasuk keakuratan dimensi, kualitas tampilan dan cacat, dll. Setelah pemeriksaan, dapat ditentukan apakah die casting paduan aluminium memenuhi syarat.
Keunggulan die casting aluminium antara lain:
Bagian presisi tinggi: Selama proses die casting paduan aluminium, cetakan dapat diayunkan secara terbuka dan bergerak, sehingga cairan paduan aluminium didistribusikan secara merata di dalam cetakan, mengurangi persentase penyusutan pengecoran, sehingga memperoleh hasil yang tinggi. bagian paduan aluminium presisi.
Efisiensi produksi tinggi: Die casting paduan aluminium dapat menggunakan cetakan multi-rongga, yang dapat mencetak beberapa bagian paduan aluminium sekaligus, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi limbah material.
Kualitas permukaan yang baik: Die casting paduan aluminium dapat memperoleh permukaan berkualitas tinggi tanpa pasca-pemrosesan. Tingkat pemanfaatan material yang tinggi: Proses die-casting paduan aluminium dapat memanfaatkan material secara efisien dan mengurangi limbah.
